Maaari bang tumpak na kopyahin ng aluminyo ang proseso ng paghahagis ng aluminyo ang mga detalye ng amag?

Ang proseso ng die-casting ng aluminyo ay maaaring tumpak na magtiklop ng mga detalye ng amag, ngunit ang kawastuhan ay apektado ng iba't ibang mga kadahilanan.
Ang aluminyo die casting ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang tinunaw na metal na aluminyo ay na -injected sa isang metal na amag sa ilalim ng mataas na presyon at mabilis na pinalamig upang mabuo. Ang bentahe nito ay namamalagi sa mataas na kahusayan ng produksyon, na angkop para sa malakihang paggawa ng mga kumplikadong hugis na metal na bahagi, at mahusay na kalidad ng ibabaw ng mga natapos na produkto.
Sa mga tuntunin ng pagtitiklop ng detalye, ang pagganap ng aluminyo die-casting Nakasalalay sa disenyo at katumpakan ng pagmamanupaktura ng amag, pati na rin ang kontrol ng parameter sa panahon ng proseso ng pagkamatay. Ang hulma ay kailangang magkaroon ng sapat na lakas, higpit, at pagsusuot ng paglaban upang matiyak na hindi ito deform o magsuot sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon. Kasabay nito, ang sistema ng paglamig ng amag ay kailangang idinisenyo nang makatwiran upang matiyak ang pantay na pag-urong ng mga bahagi ng die-casting sa panahon ng proseso ng paglamig, maiwasan ang pagpapapangit at mga bitak, at mapanatili ang kawastuhan ng mga detalye.
Ang temperatura, presyon, bilis ng iniksyon, at iba pang mga parameter sa panahon ng proseso ng pagkamatay ay maaari ring makaapekto sa kawastuhan ng pagtitiklop ng detalye. Halimbawa, ang isang angkop na temperatura ay maaaring matiyak na ang likidong aluminyo ay may mahusay na likido, na ginagawang madali upang punan ang mga pinong bahagi ng amag; Ang naaangkop na presyon ay maaaring matiyak na ang likidong aluminyo ay ganap na pinupuno ang amag at bumubuo ng kumpletong mga detalye; Ang isang makatwirang bilis ng iniksyon ay maaaring makatulong na mabawasan ang kaguluhan at maiwasan ang mga depekto sa mga detalye.