Wika 
Bentahe ng Aluminyo die casting
1. Katumpakan at kumplikadong mga kakayahan sa paghubog
Ang mga kumplikadong istruktura ay maaaring mahulma sa isang go: ang mga bahagi na may mga sinulid na pagsingit, manipis na pader (kasing manipis ng 0.5mm), malalim na mga lukab, o panloob na mga buto -buto (tulad ng mga sipi ng langis ng crankcase ng motorsiklo) ay maaaring itapon, pagbabawas ng kasunod na machining.
Mataas na dimensional na katatagan: Ang katumpakan ng machining ng die steel ay nagsisiguro ng bahagi ng pagpapahintulot ng ± 0.1mm, na ginagawang angkop para sa pagpupulong ng katumpakan.
2. Ang kahusayan sa paggawa at mga pakinabang sa gastos
Ultra-high-speed mass production: Ang isang solong pag-ikot ng paghuhulma ay tumatagal lamang ng 10-60 segundo, at ang isang hanay ng mga hulma ay maaaring makagawa ng higit sa 100,000 mga hulma, na ginagawang angkop para sa mga order na may malaking dami.
Mababang allowance ng machining: Ang mataas na pagtatapos ng ibabaw (RA 1.6μm) ay nag -aalis ng malawak na mga hakbang sa paggiling at buli.
3. Mahusay na mga katangian ng materyal
Lightweight Lakas: Ipinagmamalaki ng aluminyo haluang metal ang isang mahusay na lakas-sa-timbang na ratio kumpara sa cast iron, nakamit ang isang pagbawas ng timbang na higit sa 30% (kritikal para sa mga aplikasyon ng automotiko at aviation).
Mga kalamangan sa pamamahala ng thermal: Ang mataas na thermal conductivity ng aluminyo ay natural na nababagay sa mga sangkap na nangangailangan ng mabilis na paglipat ng init, tulad ng mga radiator at mga housing ng engine.
4. Kakayahang Paggamot sa Ibabaw
Pagtugma ng Coating: Ang ibabaw ng cast ay maaaring direktang anodized, electroplated, o ipininta upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan at aesthetics.
Pagsasama ng Structural Function: Heat sink fins, logo embossing, at iba pang mga tampok ay maaaring itapon, pagbabawas ng pangangailangan para sa karagdagang mga bahagi ng pagpupulong.
5. Kontrolin ng Defect
Teknolohiya ng Porosity Suppression: Ang Vacuum-Assisted Die Casting ay binabawasan ang panloob na porosity hanggang sa ibaba 0.1%.
Pagpapahusay ng Paggamot sa Pag-init: Ang paggamot ng init ng T6 ay nagdaragdag ng lakas ng tensile sa pamamagitan ng 50%, natutugunan ang mga kinakailangan ng mga sangkap na may mataas na pag-load.
6. Mga benepisyo sa pagpapanatili
Pag -recycle ng basura: 100% ng mga sprues at mga bahagi ng scrap ay naalis, na nakamit ang isang materyal na rate ng paggamit na lumampas sa 95%.
Mas mababang pagkonsumo ng enerhiya kaysa sa machining: higit sa 40% na pagtitipid ng enerhiya kumpara sa mga bloke ng aluminyo na may aluminyo.
| Kalamangan | Mga pangunahing tampok | Mga Aplikasyon |
| Kumplikadong hugis katumpakan | ▪️ Ang mga manipis na pader (pababa sa 0.5mm), ang mga malalim na lukab at panloob na mga buto -buto ay may hawak na masikip na pagpapaubaya (± 0.1mm) | Engine BlocksmotorCycle Crankcaseselectronic Housings |
| Bilis ng paggawa ng masa | ▪️ Oras ng pag -ikot: 10-60 segundo bawat bahagi) Maghulma ng Lifespan: 100,000 cycle | Mga tool ng Automotive PartsConsumer ElectronicsPower |
| Higit na mahusay na lakas-sa-timbang | ▪️ 30% na mas magaan kaysa sa mga katumbas na bakal/bakal | Aircraft ComponentSe-bike framesrobotic arm |
| Pamamahala ng Thermal & Electrical | ▪️ Mahusay na pag -iwas sa init ng pag -iingat laban sa pagkagambala sa electromagnetic | Heat sinksev baterya traysled pabahay |
| Surface at tapusin ang kakayahang umangkop | ▪️ Makinis na mga as-cast na ibabaw (binabawasan ang machining) ▪️ Direkta na anodized/ipininta/plated | Luxury appliance trimoutdoor enclosursauto grilles |
| Pagpapanatili | ▪️ 95% materyal na muling paggamit (runner/scrap na naitala) ▪️ Mas mababang enerhiya kumpara sa CNC machining | Green ManufacturingCircular Supply Chain $ |
