Ang mga bahagi ba na ginawa ng aluminyo ay namatay sa parehong laki at hugis?

Ang laki at hugis ng mga bahagi na ginawa ng aluminyo die-casting Dapat ay teoretikal na maging pareho, ngunit sa praktikal na operasyon, maaaring may ilang mga pagkakaiba -iba dahil sa iba't ibang mga kadahilanan.
Ang aluminyo die casting ay isang paraan ng paggawa na iniksyon ang tinunaw na haluang metal na aluminyo sa isang amag, pinupuno ang lukab ng amag na may presyon, at pinalamig at pinapatibay upang makuha ang nais na hugis at sukat ng mga bahagi. Sa isang mainam na sitwasyon, hangga't ang disenyo ng amag ay tumpak, ang pagmamanupaktura ay mahusay, at ang iba't ibang mga parameter (tulad ng temperatura, presyon, oras, atbp.) Sa panahon ng proseso ng pagkamatay ay kinokontrol nang maayos, ang laki at hugis ng mga ginawa na bahagi ay dapat na pare-pareho.
Gayunpaman, sa aktwal na produksiyon, ang iba't ibang mga kadahilanan tulad ng pagsusuot ng amag, mga limitasyon ng katumpakan ng mga machine-casting machine, pagbabagu-bago sa hilaw na materyal na komposisyon, hindi tumpak na kontrol sa temperatura sa panahon ng pagkamatay, at ang hindi pantay na presyon ay maaaring lahat ay humantong sa mga pagkakaiba-iba sa laki at hugis ng mga ginawa na bahagi. Bilang karagdagan, kung ang kasunod na mga diskarte sa pagproseso (tulad ng machining, paggamot ng init, atbp.) Ay hindi wasto, maaari rin silang magkaroon ng epekto sa laki at hugis ng mga bahagi.
Samakatuwid, kahit na ang mga bahagi na ginawa ng aluminyo die-casting ay dapat na teoretikal na pareho, sa praktikal na operasyon, kinakailangan upang mahigpit na kontrolin ang iba't ibang mga parameter ng produksyon at proseso upang matiyak na ang laki at hugis na kawastuhan ng mga bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Kasabay nito, ang mahigpit na inspeksyon at pagsukat ay kinakailangan din para sa mga ginawa na bahagi upang matiyak na ang kanilang kalidad ay nakakatugon sa mga pamantayan.