Pagdating sa kung aling metal ang pinakaangkop para sa die casting , walang ganap na "number one," dahil depende ito sa kung para saan mo ito gustong gamitin. Sa mga pabrika, ang tatlong pinakakaraniwang ginagamit na metal ay aluminyo, sink, at magnesiyo.
Maaari nating isipin ang mga ito bilang "mga kakumpitensya" na may iba't ibang katangian, bawat isa ay mahusay sa iba't ibang lugar:
1. Aluminum Alloy: Ang All-Rounder (Pinakasikat)
Sa larangan ng die casting, ang aluminyo haluang metal ay talagang ang "malaking kapatid."
▪ Bakit ito maganda: Napakagaan nito, ngunit may mahusay na lakas. Pinakamahalaga, hindi ito kinakalawang at makatiis sa mataas na temperatura ng pagpapatakbo.
▪ Kung saan ito ginagamit: Ito ang mas gustong pagpipilian para sa mga piyesa ng sasakyan, mga casing ng appliance, at mga kagamitang pang-ilaw sa labas. Halimbawa, ang mga casing ng makina ng kotse ay kailangang magaan at mabilis na mapawi ang init, na ginagawang perpektong pagpipilian ang aluminyo na haluang metal.
▪ Maliit na disbentaha: Ang aluminyo ay may medyo mataas na punto ng pagkatunaw, na nagiging sanhi ng bahagyang pagkasira sa mga amag kumpara sa zinc.
2. Zinc Alloy: Ang Detalye-Oriented Performer (Pinaka-Mold-Friendly)
Kung naghahanap ka ng mga bahagi na "maganda" at may napakatumpak na sukat, kung gayon ang zinc alloy ay ang tamang pagpipilian para sa die casting.
▪ Bakit ito mabuti: Ang zinc ay may napakababang punto ng pagkatunaw, tulad ng "mabilis na natutunaw" na tsokolate, na nagbibigay-daan dito na madaling dumaloy sa pinakamaliit na siwang ng amag. Dahil sa mababang punto ng pagkatunaw nito, ito ay napaka banayad sa mga amag, at ang isang solong amag ay maaaring gamitin nang mahabang panahon nang hindi nasira. Napakadaling i-electroplate din, na nagreresulta sa makintab at mataas na kalidad na mga produkto.
▪ Kung saan ito ginagamit: Magagandang mga hawakan ng pinto, napakagandang belt buckle, kandado, at iba't ibang maliliit na elektronikong bahagi na nangangailangan ng pinong hitsura.
▪ Maliit na disbentaha: Ang zinc ay medyo mabigat, kaya kung ang iyong produkto ay partikular na sensitibo sa timbang, maaaring hindi ito ang pinakamahusay na opsyon.
3. Magnesium Alloy: Ang Magaang Kampeon (Ang Pinakamagaan na Tagapagganap)
Kung sa tingin mo ay hindi gaanong magaan ang aluminyo, ang pinakahuling solusyon para sa die casting ay magnesium alloy.
▪ Bakit ito maganda: Ito ang kasalukuyang pinakamagagaan na materyal na pang-structural na metal na ginagamit sa mga pang-industriyang aplikasyon. Sa kabila ng pagiging magaan, mayroon itong mahusay na mga kakayahan sa pamamasa ng vibration.
▪ Kung saan ito ginagamit: Para sa "ultra-lightweight" na mga frame ng mobile phone, casing ng laptop, at mga piyesa para sa mga high-end na racing car. ▪Minor drawback: Ang magnesium ay medyo "temperamental" sa panahon ng pagproseso at madaling masunog, kaya ang mga pabrika ay nangangailangan ng higit pang propesyonal na pag-iingat sa kaligtasan sa panahon ng produksyon.
4. Copper Alloy: The Powerhouse (Ang pinaka-matatag)
Bagama't hindi karaniwang ginagamit gaya ng naunang tatlo, ang copper die casting ay ginagamit sa ilang mga espesyal na aplikasyon.
▪Bakit ito mabuti: Ang tanso ay napakatigas, may mahusay na electrical conductivity, at ang wear resistance nito ay top-notch.
▪Kung saan ito ginagamit: Pangunahing ginagamit sa mga de-koryenteng bahagi na may mataas na pagganap, mga balbula ng tubo ng tubig, o mga bahaging mabigat sa tungkulin na nangangailangan ng resistensya sa pagkasuot.
▪Maliit na disbentaha: Ang tanso ay may napakataas na punto ng pagkatunaw, na nagdudulot ng malalaking hamon para sa mga makina at amag ng die-casting, na nagreresulta sa pinakamataas na halaga.
